重选设备工艺的设计原理
当已知分级箱上部的面积和溢流最大颗粒的粒度以及矿石密度、给矿量、给矿和沉砂的浓度、沉砂产率时，可按式(1-3)计算出所需的压力上升水量。
在一组分级箱中，上升水量应由第1级到最后1级逐渐减少，沉砂的粒度则逐渐变细。上升水压力一般在1. 96×lOs Pa以上。
沉砂管径的大小影响沉砂的排出速度。沉砂管径一般为25 mm，若给料中粗粒级的古量较多时，为避免堵塞，第1，2室的沉砂管径可以增大至,10～50 nInI。沉砂的排出量借助于手轮旋转阀杆，从而调节锥形阀与排砂管的间距来控制沉砂的排出量。
云锡式水力分级箱处理物料的粒度，一般小于3 mm，生产上常用它作为摇床前物料的分级，通常用4～8个分级箱串联成一组，每个分级箱的沉砂供给一台摇床，各悬辊式磨粉机个分级箱之间用输矿溜槽连接，输矿溜槽的宽度一般为200mm。一组分级箱规格的选择应按照给矿的粒度组成和生产经验确定，分级粗粒级选用窄分级箱，分级细粒级选用宽分级箱，如菜锡选厂一段摇床的给矿粒度为-2 mm，用8个分级箱串成一组，分级箱的宽度分别为200，300, 300, 400，600，600，800，80O mm，前4个分级箱的沉砂供给4台粗砂摇床，第5，6个分级箱的沉砂供给2台细砂摇床，第7，8个分级箱的沉砂用2台刻槽摇床选别。
云锡式水力分级箱具有结构简单、易于制造、不耗动力、与摇床容易配合、占用高度小及便于操作调整等优点，其缺点是耗水量大（分选每吨矿石需用水5～6m 30，阻砂条间隙易被泥沙淤塞，后几个分级箱的沉砂浓度较低，分级效率不高。兰、筛板式水力分级机的设计原理
筛板式水力分级机叉称典瓦型水力分级机，颚式破碎机公司是一种利用筛板造成颗粒干涉沉降的多室水力分级设备。图1—3是这种分级机的构造图。分级箱体的下部呈长方形，用垂直隔板将箱体下部空间分隔成几个方形的分级室，分级室内安放有筛板，筛板下为压水室，压力水从筛板下方的箱壁给人并通过筛孔沿分级室上升。物料在分级室内受上升水流的作用，在筛板上形成粒群悬浮体，创造干涉沉降条件。颗粒在悬浮体中按干涉沉降速度的大小进行分级，沉降速度小的颗粒被上升水流带到后面的分级室中继续分级，