成形表面的加工方法可分为三大类
加工螺纹时所用刀具一般具有与螺纹截面相同或相似（指设计时经修正计算后有变化）的刃形，按照形成螺纹表面的运动，主要加工方法列于表l-40按表中内容依次有：车螺纹、攻丝与套丝、盘形铣刀铣螺纹、梳形铣刀铣螺纹、旋风铣螺纹、磨螺纹、端铣螺纹，滚压螺纹等。齿形的形成方法主要可分成两大类：成形法加工与展成法加工。各种方法形成齿形表面的原理见表1-50
成形表面可的加工方法可分为三大类：
这一类加工方法的特点是刀刃形状简单，刀具运动复杂。通常以带有尖点的或圆弧的刀尖与加工表面以点接触的方式进行工作，但有时刀刃为直线形与加工表面以线接触方式工作，如用立铣刀按靠模加工样板或用钼丝进行线切割均属此类。
轨迹法要求刀刃沿工件要求的曲线形状运动，陶粒窑具体的方法有下列几种：
(1)划线加工：
划线加工是一种原始的方法，它用在单件小批生产中加工平面上的直线成形表面、旋转成形表面。这种加工方法的精度和生产率较低，且需要技术熟练的工人。
①平面上的直线成形表面:如图1.4所示，加工时先在零件表面上划出曲线形状，然后视零件的长短决定加工方法。如零件是圆盘凸轮样板等，选钼矿设备厚度较薄(图1-4(b》，则可在曲线四周用小钻头钻许多孔，去掉不需要部分，再用锉刀、砂布修光。亦可把工件装在铣床工作台上，用手控制工作台的纵向和横向移动，铣去不需要的部分，再用锉刀、砂布修光。
若工件较长图(1—4(a))，则可按划线刨或插出成形表面。因为这种表面较长，一般仅用砂布、油石修光，以减少表面粗糙度值。
②在光学曲线磨床上加工成形表面：这也是划线法的一种，图1.5所示为光学曲线磨床的示意图。这种机床由下列部分组成：带有盘状砂轮S的磨头、安装工件的支架B以及带有显微镜M和图板的放图器等，加工时手持销子A沿放大的工件图的轮廓线移动，显微镜也随之移动。在磨削过程中通过显微镜观察，要将砂轮送进到C点与显微镜十字线交点相重。这样连续磨下去就可磨出工件的全部轮廓。若图纸按50:1比例画出，而图纸上有0.5mm的误差，则反映到工件上的误差只有O.01mm，故加工精度较高，机床图板一般可放置尺寸为500mm×500mm的图纸，若工件轮廓尺寸更大，则可分段加工。此法多用于样板加工，譬如螺杆刀具样板的磨制。