数控机床的生产要求精益求精
根据被加工零件图纸和工艺要求，编制成以数码表示的程序，输入到机床的数控装置或控制计算机中，以控制工件和工具的相对运动，使之加工出合格零件的方法，称为数控加工。表示了数控机床的工作过程。它先依据零件图纸编制出工艺方案，再按一定的格式将它转变成信息代码，即编成程序，并记录在信息载体(穿孔带或磁带等)上，然后经输入装置(如光电输入机)读出并送到数控装置中。进人数控装置的信息，经过处理和运算变成脉冲信号，悬辊式磨粉机通过功率放大后驱动机床的伺服进给系统，控制机床的执行元件(如步进电机、宽调速直流电机等)，产生机床的坐标运动和其它的辅助动作(如变速、换刀等)，实现机床的加工。数控机床一般由控制介质、输入装置、数控装置、伺服系统及机床本体几部分组成。
数控机床的加工精度是由数控装置及机床系统自动保证的，与操作者无关，因此具有较高的加工精度，而且其精度不受零件形状复杂程度的影响。同时，使用数控机床加工，选锑设备节省了准备工作时间和辅助时间，大大提高了生产率。尤其在加工零件经常改变时，只要改变零件的加工程序，就能方便地达到重新加工的目的，而无需过多地准备与调整。此外数控机床还减轻了工人的劳动强度，使劳动条件大为改善，生产管理更加方便。因此数控机床在机械加工中的应用日益广泛。尤其在精度高、形状复杂的中小批量零件加工中，显示出了越来越大的优越性。