数控机床在机械加工中不可或缺
成组流水线是严格地按照零件组的工艺过程组织起来的，其各工序的节拍是一致的，它的工作过程是连续而有节奏地进行的。成组流水线与普通流水线的主要区别在于：生产线上流动的不是一种零件，而是一组相似零件。但对每一种零件来说，它的流动必须是单向的，不能有反向，但不一定经过线上每一台机床的加工。成组流水线具有大批或大量生产性质的合理性和优越性，它既可用于形状复杂的零件组，如曲轴流水线，也可用于形状简单的零件组，如法兰盘类等零件。
按照数控机床的控制系统分:点位控制系统点位控制系统是只控制机床移动部件的终点位置，使加工前刀具相对于工件有一个正确的定位，而对它们移动过程中的运动轨迹没有严格的要求。刀具从一个定位点到另一个定位点的移动过程中是不切削的。它的移动方式可以沿一个坐标移动完毕再沿另一个坐标移动，也可两个坐标联动。为了提高加工效率并保证刀具定位精度，圆锥破碎机价格在刀具向定位点的移动过程中速度并非一直是常数，而是先快后慢，一般采用分级降速或连续降速的方法来实现口数控钻床、数控镗床等采用点位控制的方式。
直线控制系统直线控制系统控制工作台以适当的速度按平行于坐标轴的方向直线移动并进行切削加工。这类系统有时也可以沿450斜线进行切削，但不能沿任意斜率直线切削。将点位控制系统与直线控制系统结合在一起，就成为点位直线控制系统。如数控镗铣床、加工中心等大都采用这种方式。它们大多具有主轴转速控制、河南红星机械厂刀具转位及自动换刀等功能。
连续控制系统连续控制系统又称为轮廓控制系统，它对刀具与工件相对运动的轨迹进行连续控制，以便加工曲面、模腔等形状复杂的表面。这种控制系统必须具有插补运算功能，才能加工任意曲面。